Китайские высоковольтные распределительные устройства: инновации? 

Когда слышишь ?китайские высоковольтные распределительные устройства?, первая мысль у многих — дешево, и точка. Но за последние лет десять всё перевернулось с ног на голову. Да, цена остаётся важным аргументом, но теперь это уже не главное. Вопрос в другом: что скрывается за этой ценой — реальные технологические решения или просто аккуратная упаковка для знакомых компонентов? Попробую разложить по полочкам, исходя из того, что видел сам.

От ?железа? к ?интеллекту?: эволюция или маркетинг?

Раньше китайские КРУ (комплектные распределительные устройства) были, по сути, качественным металлическим шкафом для импортной начинки — вакуумных выключателей, реле, микропроцессорной защиты. Собирали хорошо, но душа изделия была не их. Сейчас же всё чаще видишь полностью собранный ?организм?. Возьмём, к примеру, современные КРУЭ (с элегазовой изоляцией) на 110 кВ. Раньше ключевые технологии по герметичным отсекам и системам мониторинга давления SF6 лицензировались у европейцев или японцев. Сейчас же ряд производителей, вроде тех, с кем мы работали по проекту в Казахстане, предлагают собственные разработки систем мониторинга с цифровыми датчиками и прогнозированием утечек. Это уже не копия, а своя инженерная мысль.

Но здесь и кроется первый подводный камень. Инновация ради галочки. Видел я однажды ?умный? шкаф с кучей датчиков и возможностью удалённого управления. Всё красиво в документации. А на деле интерфейс связи был настолько ?сырым?, что протоколы передачи данных конфликтовали с нашей существующей SCADA. Пришлось городить промежуточный шлюз, что свело на нет всю экономию. Получается, инновация должна быть не в количестве функций, а в их надёжной интеграции и, что важнее, в сервисе. Если производитель не может оперативно прислать инженера, который разберётся в их же протоколе, — это дорогая игрушка, а не промышленное оборудование.

Именно поэтому сейчас при выборе смотрю не только на каталог, но и на то, как компания ведёт проекты. Есть, например, ООО Хэнань Хуамей Электротехника (сайт их — https://www.hnhmdq.ru). Они не самые гигантские на рынке, но в переговорах по поставке КРУН на 10 кВ для объекта в Узбекистане сразу предложили адаптировать логику защиты под местные специфичные требования сетей, которые даже не были чётко прописаны в ТЗ. Это говорит о накопленном опыте, а не просто о желании продать коробку. Компания, напомню, базируется в промышленной зоне уезда Фугоу, Чжоукоу, и работает с 2008 года — срок достаточный, чтобы набить шишки и научиться решать нестандартные задачи.

Материалы и качество сборки: где проходит граница?

Здесь стереотип ломается быстрее всего. Толщина стали, качество порошковой покраски, стойкость к коррозии — по этим параметрам многие китайские производители сейчас задают такой уровень, что европейцам приходится напрягаться. Особенно это заметно по оборудованию для стран с жарким влажным или морским климатом. Видел КРУ, простоявшие 5 лет в прибрежной зоне Вьетнама, — состояние панелей было лучше, чем у некоторых ?раскрученных? брендов, установленных там же.

Но есть нюанс, который часто упускают из виду при заказе — климатическое исполнение. Однажды была история: заказали партию шкафов для внутренней установки, но с повышенной влажностью в помещении. В спецификации всё было. А пришло оборудование с стандартными уплотнениями, без дополнительных осушителей в отсеках вторичных цепей. Производитель ссылался, что ?стандартное исполнение? для влажности до 80%. На бумаге — да, но на практике конденсат начал скапливаться на клеммниках. Пришлось своими силами дорабатывать. Вывод: инновации в материалах должны сопровождаться глубоким пониманием условий эксплуатации. Лучший производитель — тот, кто не просто продаёт тебе шкаф, а активно спрашивает и анализирует, где и как он будет работать.

Кстати, о материалах изоляции. Широкое внедрение твёрдой литой изоляции (Solid Insulation) в модулях для среднего напряжения — это действительно сильный ход. Это уменьшает размеры, повышает безопасность. Но опять же, видел разные реализации. У одних — всё аккуратно, литьё без пустот, соединения продуманы. У других — подозрительно лёгкий вес модуля и микротрещины на поверхности, выявленные при тепловизионном осмотре. Так что инновация в технологии — это одно, а контроль качества на каждом этапе — совсем другое. Последнее у китайских коллег прогрессирует, но неравномерно.

Цифра и интероперабельность: слабое звено?

Вот здесь, пожалуй, самый большой разрыв между амбициями и реальностью. Все сейчас говорят про цифровые подстанции, IoT, Industry 4.0. Китайские производители активно встраивают в свои высоковольтные распределительные устройства интеллектуальные устройства сбора данных. Но часто получается ?цифровой островок?. То есть, внутри шкафа всё общается по Modbus или своему протоколу, а вот стыковка с общестанционными системами по МЭК 61850 может быть проблемной.

Работал с одним проектом, где мы интегрировали КРУЭ от крупного китайского завода. Их интеллектуальные контроллеры выдавали гору данных: температура, ток, состояние механизмов. Прекрасно. Но конфигурирование логики (IED) и, главное, описание SCL-файлов (файлы конфигурации подстанции) было выполнено с такими ошибками, что наш инженер по релейной защите неделю их переделывал. Производитель прислал техподдержку, но та разбиралась только в своём софте, а не в международных стандартах. Это системная проблема: можно сделать ?умный? аппарат, но для глобального рынка нужны инженеры, мыслящие категориями этих самых стандартов.

С другой стороны, есть положительные сдвиги. Те же более нишевые игроки, ориентированные на экспорт, типа упомянутой Huamei, часто идут другим путём. Они могут использовать проверенные, лицензированные компоненты для интеллектуальных систем (например, реле защиты от Siemens, ABB или их китайских аналогов уровня NR), но при этом берут на себя ответственность за корректную сборку, проводку и предварительную конфигурацию под конкретный проект. Это менее амбициозно с точки зрения ?инноваций?, но гораздо надёжнее для конечного заказчика. Иногда надёжность и предсказуемость — это и есть высшая форма инновации в нашем деле.

Сервис и жизненный цикл: что после поставки?

Этот пункт полностью переворачивает представление о ?дешёвом? оборудовании. Самый дорогой аппарат — тот, на который нет запчастей и специалистов через 5 лет после покупки. Раньше это был главный контраргумент против китайской техники. Сейчас ситуация меняется. Ведущие производители создают сервисные центры и склады ЗИП в ключевых регионах, в той же Центральной Азии, на Ближнем Востоке.

Но опять же, есть нюанс. Наличие склада — не гарантия. Важна скорость реакции и техническая грамотность. Из позитивного опыта: на одном из объектов случился отказ привода выключателя. Местный сервисный инженер от производителя (не китаец, а нанятый местный специалист, но обученный на заводе) приехал в течение суток. У него с собой был не просто новый привод, а диагностический набор, ноутбук с ПО для считывания ошибок и, что ключевое, схемы и документация на русском языке, причём понятные, а не машинный перевод. Это произвело большее впечатление, чем сам факт ремонта. Значит, компания вкладывается в полный цикл.

С другой стороны, бывает и так, что ?сервисная поддержка? ограничивается отправкой PDF-файла с общими рекомендациями по Skype. Всё упирается в политику конкретной фирмы. Поэтому мой совет: при оценке поставщика всегда запрашивай детальный план сервисной поддержки после истечения гарантии. Готовы ли они предоставить долгосрочный договор на техобслуживание? Есть ли обучение для местного персонала? Как организована логистика запчастей? Ответы на эти вопросы покажут реальный уровень ?инновационности? компании больше, чем любой рекламный буклет про ?умные сети?.

Итак, инновации ли это?

Возвращаясь к заглавному вопросу. Да, безусловно, в китайских высоковольтных распределительных устройствах сегодня есть реальные инновации — в материалах изоляции, в компактности конструкций, во внедрении систем онлайн-мониторинга. Но это не какая-то фантастическая революция, а скорее очень быстрая и прагматичная эволюция. Они взяли лучшие мировые практики, добавили свою дисциплину в производстве и гибкость в ценообразовании.

Главная же ?инновация?, на мой взгляд, лежит в другом поле — в подходе к клиенту. От модели ?продали и забыли? многие переходят к модели долгосрочного партнёрства. Это когда производитель, даже не самый крупный, готов глубоко вникать в твою проектную задачу, как это делала, например, ООО Хэнань Хуамей Электротехника в нашем случае. Их офис может находиться в промышленной зоне уезда Фугоу, но их инженеры мыслят категориями сетей Узбекистана или Казахстана. Вот это и есть самый ценный актив.

Поэтому, если резюмировать: да, инновации есть, но они стали комплексными. Это уже не про отдельную ?навороченную? деталь, а про готовность и способность предоставить законченное, адаптированное, обслуживаемое решение. И в этом смысле китайские производители ВРУ за последнее десятилетие совершили огромный скачок. Выбирать, конечно, нужно всё так же тщательно, но теперь из чего выбирать — стало на порядок больше действительно достойных вариантов. А это уже меняет всю игру на рынке.