Китайские производители электрооборудования: инновации? 

Когда слышишь это сочетание — ?китайские производители? и ?инновации? — у многих до сих пор возникает скептическая ухмылка. Мол, ну какие там инновации, всё тот же копипаст, дешёвый ассортимент и гонка за ценой. Я и сам лет десять назад так думал, пока не начал плотно работать с заводами вроде того же ООО Хэнань Хуамей Электротехника. Сейчас скажу так: да, инновации есть, но они выглядят не так, как многие ожидают. Это не всегда прорывные технологии мирового уровня, а часто — прагматичные, иногда даже вынужденные, улучшения, которые рождаются из конкретных проблем на производстве или требований специфического рынка. И в этом их главная сила и слабость одновременно.

От копирования к адаптации: эволюция, которую не замечают

Раньше всё было просто: присылаешь чертёж или образец европейского изделия, получаешь копию. Качество? Как повезёт. Сейчас процесс иной. Возьмём, к примеру, распределительные щиты низкого напряжения. Европейские стандарты по IP-защите и дугогашению — это одно. Но когда тот же щит нужно адаптировать для строящегося объекта где-нибудь в Казахстане, где перепады температур и пыль — норма, начинается интересное. Китайский инженер не станет слепо копировать. Он, возможно, предложит изменить материал корпуса, добавить дополнительные уплотнения в местах, которые мы, может, и не рассматривали. Это не инновация в академическом смысле, но это — инженерная доработка под реальные условия. И она часто оказывается эффективной и более дешёвой.

У ООО Хэнань Хуамей Электротехника в этом плане характерная история. Они начинали с довольно стандартного ассортимента трансформаторов и шкафов. Но несколько лет назад я обратил внимание, что в их каталоге появились модификации оборудования с усиленной изоляцией и специфическими клеммными колодками. На вопрос ?почему?? менеджер объяснил, что это по запросу партнёров из Сибири — те жаловались на конденсат и коррозию при резких похолоданиях. Завод не изобрёл новый материал, но пересобрал известные компоненты по-новому, решив конкретную проблему клиента. Это и есть их ежедневная инновационная работа.

Проблема в том, что такие точечные улучшения редко попадают в глянцевые журналы. Их не анонсируют на выставках как революцию. Они просто тихо появляются в спецификациях. И если ты не в постоянном контакте, не задаёшь вопросы, то пропускаешь эту эволюцию. Многие импортёры так и закупают ?старое? железо, даже не подозревая, что уже есть более подходящая версия.

Драйверы изменений: не гении, а заказчики и конкуренция

Главный двигатель всего — жёсткая внутренняя конкуренция. В том же Чжоукоу, где базируется HuaMei, десятки аналогичных производств. Чтобы выжить, недостаточно просто делать дешевле. Нужно предлагать что-то ещё. Часто это ?что-то? рождается из неудач. Помню историю с партией компактных распредустройств. Вроде бы всё по стандарту, но при монтаже в тесных нишах монтажники сталкивались с проблемой подвода кабеля — не хватало пространства для изгиба. Жалобы пошли по цепочке, и через полгода завод представил ту же модель, но с изменённой конфигурацией кабельных вводов и съёмной верхней панелью для удобства обслуживания. Инновация? Скорее, фидбэк-луп, работающая на удивление быстро.

Второй драйвер — это требовательные заказчики из развивающихся стран, которые уже прошли этап ?лишь бы работало?. Теперь им нужно, чтобы работало долго, в сложных условиях, и желательно с возможностью дистанционного мониторинга. Вот тут и начинается интересное. Китайские производители массово внедряют в свою стандартную продукцию слоты для простейших IoT-модулей, закладывают возможность апгрейда. Это не Siemens и не Schneider, их системы проще, но они на порядок доступнее. И для многих проектов — это оптимальный компромисс.

Сайт hnhmdq.ru — хорошая иллюстрация. Если сравнить его с тем, что было 5-7 лет назад, видна смена акцентов. Раньше главным были сертификаты и базовые параметры. Сейчас на первый план выходят возможности кастомизации, адаптации под нестандартные напряжения, упоминание совместимости с системами умного учёта. Это прямой ответ на рыночный запрос.

Лаборатории, патенты и ?бумажные? технологии

Здесь нужно отделить зёрна от плевел. Да, у многих крупных и средних заводов теперь есть свои R&D-центры. Да, они патентуют всё подряд. Но практическая ценность этих патентов — вопрос. Часто это патенты на полезную модель, на дизайн, на незначительное усовершенствование сборки. Это не плохо. Это защита их прагматичных инноваций. Но создаёт лихорадочную атмосферу, где важно отчитаться количеством, а не качеством изобретений.

На практике это выглядит так: ты приезжаешь на завод, тебе гордо показывают лабораторию с неплохим оборудованием для испытаний на нагрев, вибрацию, частичный разряд. И это работает! Они реально тестируют прототипы. Но когда спрашиваешь о фундаментальных исследованиях в области новых диэлектриков или алгоритмов прогнозного обслуживания, отвечают, что это не их профиль. Их профиль — прикладное решение сегодняшней проблемы. Поэтому их сильная сторона — скорость итерации, а не глубина прорыва.

Компания из провинции Хэнань, основанная, как и HuaMei, в конце 2000-х, прошла типичный путь: сначала зал для сборки, потом своя линия покраски и обработки металла, потом небольшая лаборатория контроля качества, и только потом — отдел, который формально называется R&D, но по сути является отделом технической поддержки и доработки продукции.

Цепочка поставок как источник инноваций

Недооценённый аспект. Китайский производитель электрооборудования — это часто интегратор. Он покупает компоненты: автоматику у одних, медные шины у других, корпуса у третьих. Его инновация иногда заключается в том, чтобы найти нового, более технологичного поставщика компонента и быстро встроить его в своё изделие.

Например, лет пять назад массово пошли запросы на энергоэффективность. Ведущие мировые бренды предлагали дорогие решения на основе новых сплавов и оптимизированных конструкций. Китайские инженеры поступили иначе: они нашли местных производителей трансформаторной стали с чуть улучшенными характеристиками и производителей вентиляторов с более эффективными, но дешёвыми двигателями. Собрали из этого ?конструктор? — и получили продукт с КПД на 1-2% выше среднего рыночного по минимальной надбавке в цене. Для конечного покупателя, который считает каждый киловатт, это и есть инновация.

Сбой в этой цепочке — их главная уязвимость. Помню случай, когда один завод решил сделать ?прорывной? силовой шкаф на базе новых импортных интеллектуальных расцепителей. Но поставщик компонентов сорвал сроки, документация была неполной, а собственного опыта для интеграции не хватило. Проект заглох, клиент ушёл. Инновация не состоялась, потому что не хватило системности и глубины понимания чужой технологии.

Что в итоге? Инновации как процесс, а не результат

Так есть ли инновации? Да, но это процесс постоянной, иногда хаотичной, адаптации и прагматичного улучшения. Это не создание новой парадигмы, а оптимизация существующей под давление рынка. Китайский производитель вроде ООО Хэнань Хуамей Электротехника не изобретёт сверхпроводящий трансформатор завтра. Но он, скорее всего, быстрее других предложит вам трансформатор, который при той же цене будет на полдецибела тише, или на 5% компактнее, или будет легче монтироваться в конкретных условиях вашего проекта.

Этот тип инноваций не бросается в глаза. Его нужно искать в деталях: в изменённой форме ручки дверцы, в новом расположении вентиляционных решёток, в материале уплотнителя, в обновлённом ПО для локального мониторинга, которое, наконец, стало стабильно работать. Это инновации для тех, кто каждый день сталкивается с монтажом, эксплуатацией и ремонтом этого оборудования.

Поэтому, когда я сейчас слышу вопрос про инновации, я думаю не о лабораториях с нанотехнологиями, а о том самом менеджере с завода в Фугоу, который, морщась, говорит: ?Да, с той партией были проблемы при морозе. Мы уже исправили чертёж, вот посмотрите новую версию?. Вот это — их реальная, живая, рабочая инновация. И для многих отраслей её уже более чем достаточно.